2023年TOPCon电池扩产的浪潮势不可挡，同时HJT赛道也涌入了各方资本的加持，N型电池以其转换效率高、低衰减、低温度系数及高双面率的优势正在大踏步的迈进。各龙头企业的TOPCon、HJT、XBC等电池片效率不断刷新纪录，那对于层出不穷的新一代的电池技术我们作为设备厂商有哪些思考和应对？

电池片硅料占据了成本的60-70%，银浆占成本的15-25%，减银减硅来降低成本会立竿见影，由此0BB技术、薄片化技术必将是大势所趋。对于20BB电池片，如果应用了0BB技术，那么银浆节省费用至少0.01元/W，HJT还会更多一些，可以看出0BB对于降本效果显著。而且随着删减主栅线对光线的遮挡减少，发电效率还会进一步提高。另外，薄片化技术也在持续进步，100微米以内厚度的电池片也已突破并将市场化，电池片成本必将得到进一步下降，所以“无主栅、薄片化”是“降本增效”更优路径。

那么什么样的串连接工艺更适合薄片化0BB呢？

使用常规的焊接方式把焊带与细栅焊接在一起时，会造成断栅导致焊带脱落而不能成串，故常规的焊接方式无法应用于0BB的电池片。2022年小牛也积极投入新一代的串接技术的研发，创造性地提出了更优的一体化覆膜技术(英文Integrated Film Covering,简称IFC）。IFC技术是通过一次性直接覆膜把焊带压接在电池片正背面来进行串连接的一种工艺方式，此技术有别于现有的焊接、粘胶、先焊后粘及SmartWire串接方式，并且兼容Perc、TOPCon、HJT、XBC等有主栅或无主栅的电池片。 

IFC串连接工艺电池表面附有膜的柔性，比常规焊接更低的温度连接，更适应薄片。从成本上来看，如果我们把电池片表面覆的这层膜称之为皮肤膜，皮肤膜的成本相对焊接工艺来说是增加的，但因0BB技术使用的焊带更细，组件封装膜克重可以减少约100克重，相互抵消组件整体膜的成本还是下降的。后续随着皮肤膜的量产厂家加入和增多，各种材料验证磨合，膜的成本还有进一步下降的空间。

另外，IFC技术未来量产线应用无需露白检测，也没有助焊剂的污染，产线维护成本更低。

综上所述，IFC技术是薄片化、0BB技术更优的连接工艺路线。

2023年小牛还潜心研发新型设备来实现此项技术，为行业共同降本增效贡献力量。此技术在国内申请多项专利，核心专利同步申请PCT国际专利，进入的国家有美国、韩国、印度及欧州部分国家。

5月24-26日上海SNEC光伏展小牛将携新品与大家见面，并在新品发布会上详细介绍“IFC技术”，欢迎广大客户及行业同仁们莅临小牛展位（E7-330)，共同探讨，共同见证小牛新品CHJ40一体化覆膜机的发布！

新品发布会时间

2023年5月24日

上午10：00-11：00